鑄鐵平臺與大理石平臺有什么區別

大理石平臺是用大理石材料做成的平臺，所用大理石材料為具有精細顆粒、結構致密的花崗石、輝綠巖、輝長巖等自然界的堅硬大理石。加工方法是將毛石料進行鋸切、打眼后，經多次研磨拋光至鏡面光澤即成。大理石平板具有更耐磨、更穩定的性能。

鑄鐵平臺是用鑄鐵材料做成的平板。所用鑄鐵材料為細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵。常見加工方法為刮制法，刮制的平板工作面能貯存潤滑油和容納微小灰屑在凹坑中，提高了基準體現的可靠性與穩定性。

分述其特點的區別：　


大理石平板的特點主要是精度穩定、維護方便。這是因為：


①大理石平臺組織結構稠密、表面光滑耐磨、粗糙度數值小；


②大理石經長期天然時效，內應力*消失，材質穩定，不會變形；


③耐酸、耐堿、耐腐蝕、抗磁；


④不會受潮生銹，使用、維護方便；


⑤線脹系數小，受溫度影響小；


⑥工作面受碰撞或劃傷后，只會產生凹坑，不產生凸紋、毛刺，對測量精度無影響。


大理石平臺主要缺點是，不能承受過大的撞擊、敲打，濕度高會變形，吸濕性為1%。


鑄鐵平臺的特點：鑄鐵平臺使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度。鑄鐵平板可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的鑄鐵平臺上推動表座、工件比較順暢，無發澀感覺，方便了測量，保證了測量準確度。


鑄鐵平臺的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產生較大影響：或因殘存較大內應力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平臺必須注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵平臺的殘余應力。

大理石平臺按照精度來細分一般能達到000級，00級，0級三個精度。